Process maintenance : Passer d’un ERP à une solution de GMAO.
Le leader mondial du traitement de surface Winoa a misé sur un changement de culture profond : passer de son ERP historique à une solution de GMAO performante et inclusive. La solution CARL Berger-Levrault a su accompagner cette évolution grâce à une ergonomie et une adaptabilité très poussée ainsi qu’une mobilité efficace assurée par l’outil CARL Touch. La clé de voute de ce projet ? La possibilité d’importer les données des rapports des organismes de contrôles réglementaires tel que Bureau Veritas avec la fonctionnalité Control-S.
Retour d’expérience avec Richard Bana, responsable technique, et Guillaume Ronchi, technicien amélioration continue, chez Winoa France.
“…We needed a reliable and scalable system to keep track of all our facilities.”
Richard Bana, Technical Manager at Winoa France
Winoa, world leader in surface treatment
With 350 tons of abrasive steel shot, 1,000 employees, 11 factories on 4 continents, 6 test centres and 3 R&D centres, Winoa has 10,000 customers worldwide, including granite cutting companies.
The group covers 100 countries through its network of 100 salespeople, 23 technical experts and 240 agents and distributors. The French site, located in Le Cheylas – between Grenoble and Chambéry – represents 30% of the group’s volume and employs 85 people. “We are organised into three manufacturing workshops, including a steel mill for raw shot, a heat treatment workshop and a final packaging workshop,” explains Richard Bana, technical manager. “We also have a large general shop and spare parts section with 8,500 parts for a total stock value of 5 million euros.“
Optimizing the management and safety of industrial maintenance with the CARL Source CMMS
CARL Source Factory | Industrial Maintenance
“Our total maintenance budget is approximately 85 million euros with a wide variety of work tasks,” explains Richard Bana. “There is the machine park for the liquid steel and raw shot manufacturing workshop, then for the heat treatment and again the cooling circuits and the dust collectors. We needed a reliable and scalable system to monitor all our installations.” So, Winoa France migrated from its in-house developed ERP to the CMMS solution by CARL Berger-Levrault.
The objective? To centralize the data on a single application in order to have a global vision of the different installations, to make the link with the stocks, to create a direct interface with the technicians and to facilitate the updating of the data thanks to the simultaneous connection. “A very important point was to create a link with the meters to obtain an energy gain and, thus, reduce our operating costs. Safety also remains a key issue,” says Richard Bana.
“…We have readable and usable data to plan future interventions.”
Guillaume Ronchi, continuous improvement technician at Winoa France
CARL Source, a flexible and customizable CMMS
Pour le déploiement de l’outil, Winoa France a fait le choix de la personnalisation. « Nous avons créé des accès particuliers pour chaque personne, explique Guillaume Ronchi, technicien amélioration continue. En fonction des familles métier, par exemple magasiniers ou administratifs, chaque écran est personnalisé avec les informations et les KPI dont il a besoin. » Pour la gestion des équipements, Winoa a choisi d’exploiter la fonctionnalité Cartographie afin de se repérer dans l’atelier. « Dès que nous sélectionnons un équipement nous avons l’arborescence qui se déploie – jusqu’à six niveaux d’arborescence – avec tous les éléments et un degré de précision très poussé. »
La sécurité aussi occupait une place importante parmi les objectifs du projet GMAO. Grâce aux fonctionnalités de CARL Source, la société peut désormais créer des fiches de prévention des risques liées à l’environnement de travail, soient-ils électrique, mécanique ou de gaz. « Cela permet d’évaluer les risques liés à chaque intervention et le technicien peut s’y préparer », se réjouit l’expert.
Depuis 2013, la GMAO signée CARL Berger-Levrault est utilisée sur l’ensemble de l’atelier avec des évolutions au fur et à mesure de son déploiement. Afin de gérer les stocks et d’affecter les centres de coûts aux équipement concernés, Winoa a choisi de développer une interface de dialogue entre CARL Source et son ERP achats, ce qui permet aussi d’intégrer des alertes si les seuils de dépenses mensuelles sont dépassés. « Nous travaillons beaucoup sur le magasin », précise Richard Bana. « Puisqu’il n’y avait pas de lien direct entre le magasin et les achats, nous avons utilisé l’application mobile CARL Touch avec un développement pour la lecture et l’intégration des codes-barres afin de faciliter la sortie des pièces. Il faut dire que nous avons entre 60 et 80 000 euros de sortie mensuelle de pièces de rechange. Cela explique toute l’utilité de ce développement à la fois pour la maintenance mais aussi pour la production. » CARL Touch permet également de faciliter les inventaires grâce à la mobilité assurée par le mode de travail hors connexion.
Et les avantages ne sont pas moindres sur le plan des interventions règlementaires. « Avec l’option Control-S de CARL Berger-Levrault, nous pouvons importer les documents de Bureau Veritas et ainsi avoir une vision claire des interventions à réaliser », affirme Guillaume Ronchi. « Nous avons donc des données lisibles et exploitables pour prévoir les interventions à venir. »
ADVANTAGES OF CARL SOURCE and CARL TOUCH CMMS FOR EQUIPMENT MAINTENANCE
Extensive treeing degrees
Customization and creation of profiles dedicated to each business family
Using mobility offline
Control-S for Bureau Veritas control report import interface
